Особенности производства тротуарной плитки с помощью вибропрессования
Основные качества вибропрессованной плитки для тротуаров
К достоинствам такого материала относится:
- Благодаря особой методике вибропрессования удается добиться устойчивости материала к повышенной влажности и температурным перепадам.
- Плитка устойчива к различным механическим нагрузкам. Ее можно использовать для отделки пешеходных участков и зон с достаточно интенсивным транспортным потоком.
- Точные размеры и формы. Благодаря этому брусчатка легко укладывается, стыки получаются аккуратными и ровными.
- Шероховатая структура плитки предотвращает скольжение при перемещении.
- Тротуарная плитка может иметь один или два слоя. Производство двухслойного материала с помощью вибропрессования уменьшает себестоимость продукции благодаря тому, что красящее вещество вводится только в верхний слой, выполняющий функцию облицовки.
- Стойкость к истиранию. Плитка сохраняет первоначальный цвет на протяжении всего срока службы.
Особенности изготовления
При вибропрессовании на смесь из бетона одновременно воздействует вибрация и давление. В процессе этого из раствора выводятся пузырьки воздуха, в результате чего элементы твердого наполнителя хорошо обволакиваются. Технология позволяет получить качественную тротуарную плитку с ровной поверхностью.
Изготовление бетона
Прежде чем изготовить вибропрессованные изделия по государственному стандарту, важно подобрать качественную бетонную смесь. Она включает в себя следующее:
- Вяжущее вещество. Это цемент М500. Он отличается повышенной прочностью и быстрым схватыванием по сравнению с цементом других марок.
- Наполнитель. В качестве него выступает песок с крупной фракцией (5 мм) и щебень фракцией 5-10 мм.
- Вода.
- Красящие пигменты и пластификаторы.
Смесь производится в бетоносмесителях с принудительным типом работы.
Требования к бетонной смеси
При такой методике изготовления используются жесткие или сверхжесткие смеси бетона. Растворы с небольшим водоцементным соотношением применяются для изготовления продукции с высокой морозостойкостью (марки F200 и с более высокими показателями) и небольшой степенью водопоглощения.
Создание форм
Для формования используется специальная техника – вибропресс. Процесс включает в себя следующие этапы:
- На вибростоле расмещается поддон из дерева, на котором закреплена матрица. Это металлическая форма с размерами и конфигурацией, соответствующими форме будущей плитки.
- В матрицу заливается заранее приготовленный бетонный раствор.
- Для равномерного заполнения формы включается режим вибрации.
- Изделие создается с помощью вибрации и пуансона – элемента, который создает давление на смесь.
- После создания формы металлическая часть и пуансон поднимаются, оставляя готовую плитку, которая сразу переходит в зону сушки.
Затвердевание раствора может проходить естественным способом или в пропарочном оборудовании с соблюдением специального температурного режима и уровня влажности. В естественных условиях плитка будет высыхать долго, около двух суток, в зависимости от особенностей окружающей среды. В пропарочных камерах высушить изделия можно за 4-8 часов.